少子高齢化による労働力不足などで、日本の製造業は試練に直面しています。これらの課題を克服し、持続可能な成長を実現するためには、従来の製造業の概念を刷新し、新たな視点から未来を展望することが求められています。
まず、日本の製造業が誇る高度な技術やノウハウをいかに次世代へと継承していくかが大きな課題です。熟練工の引退や若年層の製造業への関心の低下などの状況の中、伝統的な職人技をデジタル化し、AIなどの技術を活用した新たな教育システムを構築することが重要です。これにより、経験豊富なベテランの知識や技術を体系的に蓄積し、若手育成を加速化することができます。
また、人口減少が進む中で、労働力不足を補うための新たな取り組みも急務です。さらに、多様な働き方を実現するためのフレキシブルな勤務体系なども人材確保に繋がることが期待されます。今回は、製造業の未来における課題や製造業が取るべき未来への対策を詳しく解説します。
製造業の未来における課題
製造業を取り巻く環境はグローバル化やデジタル化、持続可能性への要求の高まりなど、これまでにないスピードと規模で変革を迫られています。製造業に新たな可能性をもたらすと同時に、これまでとは異なる課題も浮き彫りにしています。以下では、製造業が今後直面するであろう主な課題を解説します。
少子高齢化による人手不足
少子高齢化が進む日本において、製造業の人手不足は深刻な問題となっています。経済産業省などの調査によれば、製造業の就業者数は減少傾向にあり、特に若年層の減少が目立ちます。一方で、高齢者の就業者は増加していますが、その割合は全体の9%にとどまり、人手不足を補うには至っていません。
このまま人手不足が続けば、労働環境の悪化や従業員のモチベーション低下を招き、人手不足が深刻化する可能性があります。生産性の低下や事業の縮小など企業への影響にとどまらず、国全体の経済力低下にもつながる恐れもあります。少子高齢化は今後も続くことが予想されるため、人手不足問題の解決には、雇用対策だけでなく、多岐にわたる取り組みが求められるでしょう。
業務自動化への遅れ
手作業が中心の製造業においては、DXによる業務の自動化が、長年の課題解決への新たな道として注目されています。AIやIoTなどの先端技術を活用することで、企業は革新的な変革を遂げ、競争力を強化しようとしています。日本でもDX推進の動きは活発化しており、特に製造業では、AI導入による業務の自動化が期待されています。
これにより、これまで人が担っていた単純作業を機械に任せ、従業員はより付加価値の高い業務に集中できるようになり、作業品質の向上や人材の負担軽減につながることが期待されています。しかし、日本の製造業におけるDXの普及は、諸外国に比べて遅れているのが現状です。
その要因としては、以下のようなものが挙げられます。
- 経営層のICTに対する理解不足
- 旧式のシステムの利用
- ICT人材の不足
- システム導入における高額費用
ノウハウの共有・継承問題
企業が培ってきた独自の知見やノウハウは、事業の継続において重要な資産です。特に製造業では、技術の継承が企業の命脈を左右すると言っても過言ではありません。しかし、少子高齢化や雇用形態の変化などの変化に伴い、多くの製造業が技術継承の難しさに直面しています。
次代を担う若手人材の不足は、技術を伝承する相手がいないという状況を生み出しており、生産性を維持するために人材育成に十分な時間を割くことができず、せっかく採用した若手社員が早期に退職してしまうケースも少なくありません。さらに、終身雇用制度から成果主義制度への移行は、技術を持つ従業員の流出を招き、技術の継承を困難にしています。
成果主義制度下では、高い技術を持つ従業員が、より高い報酬を求めて他の企業へ転職する可能性が高まるため、技術継承が不十分なまま、貴重な技術が企業から失われてしまうリスクが高まっているのです。
人件費の高騰
人材不足に加え、人件費の高騰は製造業にとって深刻な課題です。日本の労働人口が減少する中、従来の低賃金では、優秀な人材の確保や雇用の安定が困難になってきています。この状況を打破し、競合他社との人材獲得競争に勝ち抜くためには、給与や福利厚生などの待遇面で魅力的な職場環境を提供することが重要です。
製造業が取るべき未来への対策
製造業が生き残り成長していくためには、新たな戦略と取り組みが求められます。以下では、製造業が未来に向けて取り組むべき対策をご紹介します。
IoT機器の導入を行う
IoT機器の導入により、生産機械の稼働状況や製造工程、故障の兆候まで、工場内のあらゆるデータを自動で収集し、蓄積することが可能になりました。これらのデータを抽出して分析することで、製造ライン全体の稼働状況や生産効率を詳細に把握し、改善に繋げることができます。
また、ロボットもICTを活用した重要なツールとして、多くの企業で導入が進んでいます。製造や検査などの作業工程を自動化することで、生産性の向上だけでなく、製品品質の安定化や人的ミスによるトラブルの減少も期待できるでしょう。
技術に関する知識やノウハウを共有する
企業が技術承継をスムーズに行うためには、チーム全体で技術に関する知識やノウハウを共有することが不可欠です。ベテラン社員が長年の経験から培ってきた暗黙知を言語化し、手順書やマニュアル、動画、写真などの形式で記録する「ナレッジマネジメント」が鍵となるでしょう。
ナレッジマネジメントを導入することで、誰もが理解しやすく、習得しやすい形式で情報が共有され、従業員は社内検索システムを通じて必要な情報を簡単に探し出すことができるようになります。これにより、手順を何度も確認することが可能となり、技術承継を無理なく行うことができるのです。
無駄の削減を行う
製造業の現場では、以下の7つの無駄が生じやすいことが知られています。
| か | 加工の無駄 |
| ざ | 在庫の無駄 |
| ふ | 不良・手直しによる無駄 |
| て | 手待ちの無駄 |
| つ | 造りすぎの無駄 |
| ど | 動作の無駄 |
| う | 運搬の無駄 |
これらの無駄は、それぞれ頭文字を取って「かざふてつどう」と呼ばれ、製造業における業務効率化の目標として広く知られています。かざふてつどうを意識することで、本当に必要な加工プロセスや加工方法かどうかを改めて見直したり、余剰な在庫が保管スペースを圧迫していないかを確認したり、不良品の発生を防ぐための品質管理が適切に行われているかなどをチェックすることができます。
これらの取り組みを通じて無駄を削減し、より効率的な生産活動を実現することが可能になるでしょう。
働き方を見直してみる
長年続く慣習によって、多くの工場では、表計算ソフトや報告書ベースのアナログな管理方法が根付いています。これらの方法は、ベテラン従業員の経験と知識に大きく依存しており、業務の効率化や若手従業員の育成の妨げとなっています。
近年、働き方改革が叫ばれる中、従業員はより良いワークライフバランスを求めるようになっています。人材確保が困難な状況下では、従業員の働きやすさを向上させることが重要です。
ESGの取り組みを行う
ESGとは、Environment（環境）、Social（社会）、Governance（ガバナンス）の頭文字を取った言葉で、企業が持続可能な成長を遂げる上で不可欠な3つの要素を指します。企業の長期的な成長のためには、SDGsやカーボンニュートラルなどの社会課題への取り組みが重要です。
人権や環境問題を軽視する企業は、投資家から資金を引き揚げられたり、消費者に不買運動を起こされたりするなど、多大なリスクを抱えることになります。特に製造業では、サプライチェーン全体で人権や環境への配慮が求められます。
例えば、発展途上国から原材料を調達する際に、サプライヤーが森林破壊や強制労働に関わっていれば、企業自身も責任を追及される可能性があります。これらの問題を防ぐためには、事前の調査を徹底し、早急な対策を講じることが重要です。
サプライチェーンについては、以下の記事でも詳しくご紹介しています。ぜひ参考にしてください。
デジタル人材を育成する
社員が成長し続けるためには、企業が積極的にリスキリングをサポートする体制を整えることが不可欠です。特にIT分野においては、技術革新が急速に進んでいるため、社員が常に最新の知識とスキルを身につけることが求められます。社員のITスキル向上を支援する具体的な施策として、以下のような取り組みが考えられます。
まず、社員がIT資格を取得しようとする際に、受験費用を補助したり、合格祝いとして奨励金を支給したりする制度を導入することで、社員のモチベーションを高めることができるでしょう。また、外部の専門機関が主催する研修への参加をサポートすることも有効です。弊社では、社員のITスキル向上を支援するため、以下のようなセミナーを開催しております。
リスキリングについては、以下の記事でも詳しくご紹介しています。ぜひ参考にしてください。
AutoCAD自動化セミナー
ProSkilllのAutoCAD自動化セミナーは、AutoCADの作業効率を大幅に向上させたい方におすすめの講座です。特に、初心者の方でも2日間でAutoCADの自動化をマスターできる点が大きな特徴です。
会場受講はもちろん、オンラインでの受講も可能なので、場所を選ばずに学習を進めることができます。基本的な操作だけでなく、応用的な操作も学ぶことができ、実務に即したトレーニング形式で学習するため、習得した知識やスキルは、すぐに実際の業務に活かすことができるでしょう。
補助金・助成金を活用する
企業がSDGsやカーボンニュートラルなどの社会課題に取り組むためには、多額の投資が必要です。しかし、多くの企業にとって、十分な資金を確保することは容易ではありません。このような状況下において、国が提供する補助金や助成金は、企業の取り組みを後押しする重要な支援策となるでしょう。
国はDX化を推進する企業に対し、システム導入や機材購入にかかる費用を補助するなど、手厚い支援を行っています。これらの支援策は、企業が社会課題解決に向けた取り組みを加速させるための貴重な財源となります。常に最新の支援情報を収集し、自社の状況に合った支援策を積極的に活用することで、より効率的に社会貢献を行うことができるでしょう。
製造業の未来を切り開くには早めの対策をしよう！
今回は、製造業の未来における課題や製造業が取るべき未来への対策を詳しく解説しました。製造業だけに留まらず、他の多くの産業も同様の課題を抱えており、製造業だけが特別に厳しい状況にあるわけではありません。
製造業が今後も発展を続けるためには、DXの推進や環境問題への対応などの新たな課題への取り組みが重要です。これらの課題に積極的に取り組むことで、企業は長期的な成長を実現することができます。そのためには、早急な対策が求められるでしょう。
