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Creoのハーネス設計とは?概要や設計の流れをわかりやすく解説

3DCADソフトウェア「Creo」は、作業効率化と設計品質向上を実現する画期的ツールとして世界中のエンジニアから注目を集めています。その中でも、電気配線やケーブル設計を飛躍的に進化させる「Creoハーネス設計」に注目が集まっていますが、導入前にはCreoハーネス設計の基本機能や設計の流れを把握しておかなくてはいけません。

そこで本記事では、Creoハーネス設計の概要、および基本機能と操作方法、将来性と業界への影響について解説していきます。

Creoとは?CADソフトウェアの基本を理解する

Creoとは?CADソフトウェアの基本を理解する

革新的な機能を備えた3DCADソフトウェア・Creoは、機械設計や製品設計など、幅広い分野で活用されています。それでは、Creoの主な機能と利用シーン、選ばれる理由について解説しましょう。

Creoの機能

Creoの主な機能は以下の通りです。

パラメトリックモデリングは設計図上で寸法や形状を変更すると、3Dモデルを自動的に更新される機能です。
また、3Dモデリングは豊富なモデリングツールと編集機能で、自由度の高い3Dモデル設計が可能になります。
2D図面作成は3Dモデルから高品質な2D図面を自動的に生成できる機能で、さらに解析機能では有限要素解析(FEA)や流体解析(CFD)などの機能で、製品の強度や耐久性、流体挙動などのシミュレーションが可能です。
そして製造支援機能では、3Dモデルから切削加工用のNCプログラムを自動生成し、製造工程の効率化と品質向上をサポートしてくれます。

Creoの利用シーン

続いて、Creoの利用シーンを紹介します。

設計ジャンル 実際のシーン
機械設計 自動車、航空機、重機などの複雑な機械設計、アセンブリ、金型設計、3Dプリントなど
製品設計 家電製品、電子機器、医療機器、エンジン部品、スマートフォンの設計など
建築設計 建物や設備の設計、施工図作成、構造解析、プレゼンテーションなど

教育機関や研究機関では、学生や研究者が創造性を発揮し、アイデアを形にするための強力なツールとして活用されています。

Creoが選ばれる理由

Creoは、世界中のエンジニアから支持を得ている3DCADソフトウェアです。
そんなCreoが選ばれる理由をご紹介していきます。

設計変更の手間を大幅にカットするパラメトリックモデリングなど革新的な設計機能があり、3Dモデリング・2D図面作成・解析・シミュレーション・製造支援などの幅広い機能が搭載されています。また、初心者でも使いやすいシンプルな画面、豊富なチュートリアルと充実のヘルプ機能があり、大規模なアセンブリもスムーズに扱えて、複雑な形状の設計にも対応できるソフトです。

フォローも手厚く、PTC社がグローバルなサポート体制を整え、迅速に問題解決に対応してくれます。そのため世界中の自動車業、航空機業、家電や医療などの導入事例が豊富に存在しています。

Creoハーネス設計の概要

Creoハーネス設計の概要

それでは、Creoハーネス設計の概要について解説します。

ハーネス設計は、自動車や家電製品などの機器に使われる電線やケーブルを、安全かつ効率的に配置・接続するための設計です。ハーネス設計は基本的に以下の手順で行います。

  1. 要求事項の定義:機器の機能や性能、環境条件などを考慮し、ハーネスに求められる性能や仕様を定義
  2. 部品の選定:電線、コネクタなど、使用する部品を選択
  3. 取り回し経路の検討:電磁波対策などを考慮しながら、電線やケーブルの取り回し経路を検討
  4. 図面の作成:ハーネスの構造の図面を作成
  5. 試作・評価:試作品を作成し、性能や信頼性を評価

ハーネス設計は、電気設計、機械設計、製造技術など、幅広い知識と経験が必要な専門性の高い分野です。近年は、3DCADソフトウェアやCAEツールを用いて精度向上・設計効率化が進んでいます。

Creoでのハーネス設計の重要性

近年、自動車や航空機などの製品は、ますます高機能化し、それに伴いハーネス設計も複雑化しています。そのため、従来の2DCADでは、設計効率の低下や品質問題を引き起こす可能性が高まってきました。
Creoは、3Dモデルによる柔軟な設計、設計変更への迅速な対応、チームワークの強化、設計データの活用など、ハーネス設計を効率化し、品質向上に貢献する機能を多数備えています。
さらに、業界標準の規格に対応しているので、設定データの長期的な保存や保守作業にも活用できます。

Creoを使うメリット

Creoを使うことで、以下のようなメリットがあります。

設計作業が効率化する3Dモデルによる設計や自動化機能、パラメトリックモデリングなどの機能があり、設計ミスを減らし設計品質を向上させる干渉チェックやシミュレーション機能を多数備えています。

また、設計効率の向上・開発期間の短縮により、コスト削減できてスムーズな連携を促進するデータ共有機能を備えているのもポイントです。
そして3Dモデルや図面などの製品情報を視覚的に表現していて、直感的なユーザーインターフェースは初心者でもスムーズに使える優秀なソフトです。

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Creoハーネス設計の基本機能と操作方法

Creoハーネス設計の基本機能と操作方法

続いて、Creoハーネス設計の基本機能と操作方法について解説します。

回路図の作成と読み込み

Creoでハーネス設計を行う場合、回路図の作成は重要な工程の一つです。Creoには、回路図作成機能が標準搭載されており、以下の手順で作成できます。

回路図作成手順

  1. 新規プロジェクトの作成
  2. 回路図の作成
  3. 部品表の作成
  4. 回路図のチェック
  5. 必要な形式で出力

回路図読み込み手順

Creoハーネス設計では、電気設計ツールで作成された回路図を読み込むことで、効率的なハーネス設計を実現できます。Creoハーネス設計における回路図の読み込み手順は以下の通りです。

  1. Creoを起動し、新しいプロジェクトを作成
  2. [ファイル]⇒[インポート] を選択
  3. 読み込む回路図ファイルを選択
  4. [オプション] で、読み込み設定を指定
  5. [インポート] をクリック

上記は、簡易的な回路図作成と基本的な読み込み方法となります。

ハーネスの自動ルーティング

ハーネスの自動ルーティングは、3DCAD上でハーネスの配線経路を自動生成する機能です。
3Dモデルと部品配置、設計ルール、接続情報に基づいて、適切な配線経路を決定します。
主なメリットは、設計時間の短縮、設計品質の向上、コストの削減です。

しかし、複雑な設計には手動での調整が必要となる場合があります。
また、自動ルーティング機能を使いこなすには、3DCADの操作スキル、電気設計に関する知識、配線設計の経験などが求められます。

材料リスト(BOM)の生成

Creoハーネス設計では、設計データに基づいて材料リスト(BOM)を自動生成できます
BOMは、ハーネス製造に必要な材料をリストアップしたもので、部品名、部品番号、数量、仕様、価格などの情報を記載します。

材料リスト(BOM)の生成手順

  1. プロジェクトの設定:Creoを起動して [ファイル]⇒[プロジェクト設定]⇒[BOM] タブ⇒BOMに含める項目を選択してBOMの出力形式を選択
  2. ハーネスの設計:3Dモデル・配線作成⇒部品配置⇒配線作成⇒設計ルール設定
  3. BOMの生成:[製造]⇒[材料リスト] を選ぶ⇒BOMを生成するハーネスを選択
  4. BOMの編集:[製造]⇒[材料リスト]⇒[編集] を選択した後、必要に応じてBOMの内容を編集⇒[保存] をクリック
  5. BOMの出力:[製造]⇒[材料リスト]⇒[出力] を選択⇒BOMの出力形式を選択

ハーネスと電気部品の統合

Creoは、ハーネスと電気部品を統合して設計できる3D CADソフトウェアです。
統合することで、設計効率の向上、製造コストの削減、製品品質の向上を実現できます。

ハーネスと電気部品の統合手順

  1. ハーネスの作成:ケーブルとワイヤを含む部品ファイルを作成
  2. 電気部品の設計と統合:電子構成部品のパッケージとワイヤシステムを設計してモデルに組み込む
  3. 構成部品の統合:コネクタや接続などの構成部品をハーネスに組み込む
  4. ハーネス製造図面作成:部品表を含む製造図面を作成

Creoハーネス設計の将来性と業界への影響

Creoハーネス設計の将来性と業界への影響

Creoハーネス設計の将来性と業界への影響について解説します。

技術の進化とその影響

Creoハーネス設計は、電気ハーネスの設計において重要な役割を担っています
近年、工業用生産ラインや船や飛行機、新幹線などの輸送機器多くのにおいて電気化・電子化が進み、ハーネスも複雑化してきました。

Creoハーネス設計は、複雑化するハーネス設計を効率化し、高品質な製品を迅速に提供しています。自動ルーティング機能、図面作成機能、3Dモデル上で配線の取り回しを直感的に設計できる機能により、市場投入までの時間短縮に大きく貢献してきました。

Creoは、AI技術を活用した自動設計機能の開発など、現在も進化を続けています。
自動車メーカー、航空機メーカー、家電メーカーなど導入実績も豊富で、今後も電気化・電子化が進む社会においてさらにニーズが高まると予想されています。

ハーネス設計における新しいトレンド

ハーネス設計のトレンドは、3DCADの活用、自動化、モジュラー化、軽量化、高度化です
3DCADの活用は、設計時間の短縮、コスト削減、正確性向上などのメリットがあります。
自動化は、設計作業の効率化と人為的ミスの減少に効果的です。

モジュラー化は、設計の標準化と部品点数の削減に役立ち、軽量化は、車両の燃費向上・環境負荷低減に寄与します。高度化は、自動運転に必要な機能の実現に貢献します。
より効率的で高品質なハーネス設計を行うために、ハーネス設計者はトレンドを理解・活用していくことが重要といえるでしょう。

Creoのハーネス設計 まとめ

まとめ

3DCADソフトウェアの代表格であるCreoは、機械設計、電気設計など、幅広い分野で活用されています。

Creoハーネス設計は、3Dモデル上で配線ルート検討や干渉チェックなどを容易に行える魅力的な機能です。Creoの操作方法や機能、導入コストが気になる方は、「Creoの無料体験版」からスタートしてはいかがでしょうか?

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