facebook

【2026】製造DXが進まない理由とは?効果的な取り組みや行うべきポイント

DXは今や企業の存続を左右すると言っても過言ではありません。特に日本の製造業においては、グローバルな競争激化の中で、DXによる生産性向上と新たなビジネスモデルの創出が喫緊の課題となっています。

しかし、多くの製造業では、DXの導入が遅れているのが現状です。今回は製造DXが進まない理由と効果的な取り組み、DXが進まない際に行うべきポイントについて解説します。

製造業DXが進まない理由

製造業でDX化が停滞してしまう原因は、多くの企業で共通していることがあります。以下で、DX化が進まない理由を解説していきます。

組織内でDXが理解されない

DXが組織内に浸透せず、その推進が業務負担の増加につながると誤解されているケースが見られます。また、従業員はDXによって業績向上と同時に定時退勤が可能になるなどのメリットを十分に理解できていない状況も少なくありません。

ITリテラシーの高い人材が不足している

製造業の中小企業では、DX推進に必要なITリテラシーの高い人材が不足しています。人材育成の体制が不十分であることや、製造業全体で人手不足が深刻化していることなどが複合的に影響しているためです。

人材不足は、企業がDXを円滑に進める上で大きな障害となっているのです。

製造業の人手不足については以下の記事でも詳しくご紹介しています。ぜひ参考にしてください。

【2025】製造業の人材不足とは?理由や現状、改善策も紹介!

予算の確保ができない

DX推進の大きな課題の一つに、機器やITツールの導入に伴う高額な初期投資費用が挙げられます。IoTデバイスやセンサー、AIツールなどの導入には数万円から数千万円という費用がかかるケースが一般的です。さらに、導入後の運用・管理にかかるランニングコストも無視できません。

また、新しい機器やデジタルツールを効果的に活用するためには、従業員への教育や研修が不可欠です。しかし、教育や研修に要する費用も無視できないため、DX推進の足枷となるケースも少なくありません。

デジタル人材の育成については以下の記事でも詳しくご紹介しています。ぜひ参考にしてください。

デジタル人材の育成が本格化!日立製作所の目標や人材不足問題の解決策を解説

DXを導入する整備ができていない

DXを円滑に進めるためには、新しいテクノロジーを導入するだけではなく、企業の基盤となるITインフラや組織体制の整備が不可欠です。ストレージの管理やセキュリティ対策、社内管理など、IT環境を一から構築する必要があるケースも少なくありません。このような環境整備の遅れが、DXの推進を阻む大きな要因となっているのです。

DX導入の目的が明確でない

DX推進で明確な目的が欠如していることは、その取り組みを停滞させる大きな要因となっています。例えば、RPAの導入や生産性向上、コスト削減、顧客満足度向上、持続可能な経営の実現など、企業が目指すべき方向性を示す目的は重要です。

しかし、「DXの導入そのものが目的」という状態になっている企業では、DX化が部分的なものに留まり、導入したツールの機能を十分に活用できず、期待される効果を十分に得られていないケースが少なくないのです。

製造業DXが進まない際の効果的な取り組み

製造業DXが進まない際の効果的な取り組み

製造業におけるDXは、多くの企業がDXの推進に苦戦し、なかなか成果を出せていないのが現状です。以下では、このような状況下で、製造業DXを効果的に推進するための具体的な取り組みをいくつかご紹介します。

DXに対する組織全体の理解を深める

DXを成功させるためには、組織全体の理解が不可欠です。従業員一人ひとりがDXの意義を深く理解し、その価値を共有することで、新たなシステムの導入や業務改革への抵抗感を減らし、スムーズにDX化を促すことができるはずです。

社内全員が同じ方向を向いて取り組むことで、業務のDX化が円滑に進み、効率化が図られるでしょう。

デジタル環境を見直してオンライン化する

現状のデジタル環境を見直し、オンライン化していきましょう。例えば、データのクラウド化や一元管理などはDX推進に不可欠な要素です。

現在オフラインで管理している業務データは、オンライン化を進める必要があります。スケジュール管理のデジタル化や資料のクラウド化など、基本的なオンライン化から取り組むのがおすすめです。

段階的に業務効率化に取り組む

DXは企業全体を一変させる大きな取り組みのため、一度にすべての業務を変えようとすると、現場の混乱や抵抗が生まれ、かえってDXの推進を難しくしてしまう可能性があります。そのため、DXは段階的に進めることが重要です。

例えば、一部の業務から自動化やデータ分析を導入し、その効果を検証しながら、徐々に範囲を広げていくという方法がおすすめです。

デジタル技術に精通した社員を育成する

DXを成功させるためには、デジタル技術に精通した人材の育成が不可欠です。DX推進を担う社員に対しては、外部専門家による研修などを通じて、最新の知識やスキルを習得できる機会を積極的に提供することが求められます。

社内に十分な人材がいない場合は、以下のような育成を行い、不足しているスキルを補うという選択肢も考えられます。DX推進には、必要な人材を育成し、組織全体のデジタル化を加速させることが重要です。

企業向けDX・AI人材育成サービス

GETT Proskillの企業向けDX・AI人材育成サービスは、御社の課題をヒアリングし、短期的なプランから中長期的なプランで業務にあわせてカリキュラムを構築するサービスです。10年以上のコンサルティング経験を持つ製造業にも強いコンサルタントがカリキュラムの作成と講師を担っているのが特徴です。

コンサルタントは製造業を熟知しているので、人材育成はもちろん、業務効率化などの事業サポートまで徹底支援することができます。また、他社の事例や御社の状況をもとにした無料アドバイスも可能です。

お問合わせから人材育成完了までの具体的なステップは以下になります。

1 ヒアリングの後、ご提案 御社の現状の内容を基に、課題解決に向けたプランをご提案
2 人材育成内容のお打ち合わせ ご納得いただくまでカリキュラムや研修後のフォローについてお打ち合わせ
3 実施・検証・報告 研修中に出たご質問やプロジェクトメンバーが興味を惹かれた内容、理解度などを記載した実施報告書を提出

実施報告書は、今後の事業計画の策定やより高度なDX人材の教育のためにご活用いただくことができます。

製造業DXが進まない際に行うべきポイント

製造業DXが進まない際に行うべきポイント

DXの取り組みが思うように進まない時は、以下のポイントに注意してみましょう。

  • 現状を把握する
  • DX化のビジョンを組織で共有する
  • デジタルツールへの理解を深める
  • DX推進チームをつくる
  • 成果が上がりやすい難易度が低いものから取り組む
  • 導入後も改善を続ける

それぞれを詳しく見ていきましょう。

現状を把握する

まずは現状を正確に把握し、具体的な戦略を立てていくことが重要です。現状把握では各部署の業務内容や、現在使用しているデジタルツールなどを詳細に洗い出し、業務プロセス全体を可視化します。

各部署の担当者からヒアリングを行い、業務における課題や改善したい点、従業員の意見を積極的に収集することが大切です。得られた情報を基に、業務プロセスごとの課題を整理し、改善すべき点を明確にし、DX化による具体的な目標を定めましょう。

DX化のビジョンを組織で共有する

DXを成功させるためには、組織全体で共通の目標と方向性を共有することが不可欠です。DX推進の目的や目指すビジョンを明確にし、わかりやすく伝えることで、従業員の理解と協力を得やすくなります。

組織全体で共通の目標を共有することで、従業員のモチベーション向上はもちろん、組織全体の連携強化、企業全体の競争力強化につながるでしょう。

デジタルツールへの理解を深める

デジタルツールは種類や機能が非常に多く、日々新たなものが登場しています。そのため、最新のデジタルツールに関する知識がないまま選定を進めてしまうと、以下のような問題が生じる可能性があります。

  • 使わない機能が多すぎてコストパフォーマンスが悪くなる
  • 操作方法が複雑で導入後の運用が困難になる
  • セキュリティ対策が不十分で、情報漏洩などのリスクが高まる

DX推進チームをつくる

DXを成功させるためにはDX推進を牽引する専門チームの結成が、スムーズな推進に欠かせない要素と言えるでしょう。DX推進チームが中心となり、社内のDXに関する取り組みを企画・実行することで、社員全体の意識改革を促し、協力体制を築くことができます。

チームで組織的に活動することで、個々の社員が抱える課題を共有し、より効率的に解決策を導き出すことも可能です。

成果が上がりやすい難易度が低いものから取り組む

製造業におけるDX推進は、大規模なシステムをいきなり導入するのではなく、まずは効果が期待でき、導入しやすい取り組みから始めることが重要です。機器やツールを一括で刷新することは理想的ですが、現実的には難易度が高くリスクが伴うためです。

そのため、段階的な導入を行い、優先順位を設定しましょう。優先順位を決める際は、従業員がメリットを直感的に理解でき、費用対効果が高いものを選ぶことがおすすめです。

例えば、品質管理におけるセンサー検知カメラの導入や、スケジュール管理のデジタル化などは、具体的な効果がイメージしやすく、比較的容易に導入できるでしょう。

導入後も改善を続ける

真のDXは、導入後の運用と改善を継続的に行うことで実現されます。例えば、マーケティングツールを導入したとしても、単にレポートを出力するだけでは、その効果を最大限に引き出すことはできません。

データの収集や分析、得られた知見に基づいた具体的な施策の実行、効果を検証するといった一連のプロセスが重要です。このプロセスをPDCAサイクルとして回すことで、より効果的なDX推進へと繋げることができるでしょう。

製造DXが進まない際は組織全体で取り組む事が重要

製造DXが進まない際は組織全体で取り組む事が重要

今回は、製造DXが進まない理由と効果的な取り組み、DXが進まない際に行うべきポイントについて解説しました。DXは企業の競争力強化に不可欠ですが、製造業ではなかなか進まないケースがあります。

DXを成功させるためには、以下の3つのポイントが重要です。

  • 組織全体の理解を深める
  • デジタル人材を育成する
  • 業務環境をデジタル化する

いきなり大きなDX化に取り組むのではなく、まずは小さな成功体験を積み重ねることが大切です。DXは長期的な視点で取り組むべき課題のため、組織全体の協力のもと、少しずつでも確実に進めていくことが重要です。

製造DXが進まない理由とは?効果的な取り組みや行うべきポイント
最新情報をチェックしよう!