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Markforgedの3Dプリンターを使って何が作れる?特徴やシリーズを紹介

Markforgedの技術は製造業から医療、自動車産業まで幅広い領域での利用が期待されており、特に工業用途において影響を与えています。
この記事では、Markforgedの背景や特徴、使用例、そして提供するシリーズについて詳しく解説いたします。

Markforgedとは?

Markforgedは、2013年に設立された3Dプリンターメーカーです。この企業の特筆すべきは、3Dプリンターのハードウェアだけでなく、独自に開発された高品質の素材や、製造プロセスを一元管理できるソフトウェアも提供している点です。
これにより、顧客は一貫した品質と生産効率を享受することができます。
また、Markforgedの技術の中心には、産業用途に特化した強度と耐久性を持つ素材があります。これには、金属やカーボンファイバー強化プラスチック、そして他の先進的なコンポジット材料が含まれます。
これらの素材は、耐久性や強度を必要とする部品の製造に不可欠であり、Markforgedの3Dプリンターを他の多くの機種と一線を画する特徴となっているのでしょう。
またMarkforgedの3Dプリンターは様々な産業で導入されています。

Markforgedの特徴

以下にMarkforgedの主な特徴を解説します。

独自のプラットフォーム「The Digital Forge」

Markforgedが開発した「The Digital Forge」とは、製造のデジタルトランスフォーメーションを実現するための一環として生まれたプラットフォームです。
このプラットフォームは、クラウドベースのソフトウェアとMarkforgedの3Dプリンターを組み合わせることで、ユーザーに迅速かつ効率的な製造環境を提供します。
その結果、設計や試作、生産工程がより短縮され、製品の市場投入までの時間を大幅に削減することが可能になります。
また、このMarkforgedのプラットフォームは、リアルタイムでの設計の変更や最適化をサポートする機能を持っています。これにより、企業は製品の改良や顧客のニーズへの迅速な対応が可能でしょう。
そして、このプラットフォームを利用することで、物理的なインベントリの保持を最小限にし、デジタルストックの管理を効率化できるため、製造コストの削減や環境への負荷を軽減することも期待できます。
さらに、「The Digital Forge」は、Markforgedの3Dプリンターの特性や機能を最大限に活用することを目的としています。
このシステムを活用することで、各企業や研究機関は、Markforgedの革新的な3Dプリンター技術を最適な方法で使用することができるでしょう。

3Dプリントの特許

Markforgedは、革新的な3Dプリンティング技術において特許を多数取得しています。
特に注目すべきは「ADAM (Atomic Diffusion Additive Manufacturing) technology」および「CFR(Continuous Fiber Reinforcement:連続繊維強化)」技術です。
「ADAM」技術は金属部品の低コスト3Dプリントを可能にする画期的な技術です。金属粉末をプラスチックバインダーで捕捉することで安全な取り扱いを実現し、それを一層ずつ部品の形に成形します。
その後、炉内で焼結し、バインダーを除去して完全密度の金属部品を得る方法が採用されています。
ADAM技術は、特に中型以下の金属部品の製造において、コストと品質のバランスを取ることができる手法として、多くの製造業者から高い評価を受けています。
一方、「CFR」技術は、伝統的なFFF(Fused Filament Fabrication:溶融積層造形)3Dプリント部品内に、連続繊維(カーボンファイバー、ガラスファイバー、ケブラーなど)を導入する技術です。
この方法により、3Dプリント部品の強度と剛性が一般的なプラスチックよりも10倍以上強く向上します。繊維の追加によって得られる部品は、耐熱性や化学抵抗性も高く、多くの産業用途で利用されています。

Markforgedの3Dプリンターでつくれるものは?

Markforgedの3Dプリンターは、様々な用途に対応した部品や製品を製造することができます。
以下は、その例をいくつか紹介します。
  • ドローンのフレーム: 軽量で強度がある素材が使用できるため、特定の用途に最適化されたドローンのフレームや部品を作成できます。
  • 工具や治具:製造現場や研究所での作業をサポートする、カスタマイズされた専用工具や治具を作成することが可能です。
  • 車載部品:カーアクセサリーや内部のコンポーネント、エンジン部分のカスタマイズパーツなど、自動車業界向けの部品製造にも適しています。
  • アクセサリ:独自のデザインや形状のスマートフォンやタブレットのスタンド、ヘッドフォンのホルダーなど、日常生活に役立つアイテムを作成できるでしょう。
  • 医療機器やプロトタイプ:歯科用のブレースやオーソペディックデバイス、医療分野でのプロトタイピングや研究用途の部品作成にも利用されています。
  • 教育用モデル: 解剖学的なモデルや化学の分子構造、歴史的な遺物のレプリカなど、教育現場での利用に適したアイテムを作成できます。
  • 建築模型: 建築デザインの提案や、都市計画のシミュレーション用に、精密なスケールモデルを製作することが可能です。

Markforgedの導入事例

それでは、Markforgedの導入事例を2つ紹介します。

Garry Rogers Motorsport

Garry Rogers Motorsportのようなオーストラリアのモータースポーツチームが、Markforgedの3Dプリンターを活用して製造のフロントラインでの課題を解決している事例が存在します。
彼らは外部の加工業者に部品製造を依頼していたものの、コストや納期の問題に直面していました。
しかし、Markforgedの導入により、これらの課題を大幅に縮小し、特にComputational Fluid Dynamics (CFD) ソフトウェアの提案を元に、レースカーの性能向上に寄与する部品を迅速に自社で製造することができるようになりました。

Cannon Air Force Base

米国のCannon Air Force Baseでは、特殊作戦部隊の支援を目的とした27th Special Operations Support Squadron (27 SOSS)がMarkforgedの3Dプリンターを使用しています。
彼らは、年間で300以上のミッションシナリオを設定し、そのための各種装備やツールを製造しています。Markforgedの3Dプリンターの導入により、それらの装備やツールの迅速な供給やカスタマイズが可能となり、効率的な任務遂行が実現されています。

Markforgedシリーズを紹介

Markforgedは、3Dプリンター市場において様々なニーズに応えるべく、多岐にわたる製品ラインナップを展開しています。
ここでは、その主要なシリーズとそれぞれのモデル、価格を紹介いたします。
ただし、価格はあくまで参考であり、販売店や購入時期により変動する可能性があります。最新の価格については、販売店にお問い合わせください。

Metal シリーズ

このシリーズには、Metal X システムとPX100の2つのモデルがあります。

Metal X システム

Metal X システムの価格は約3000万円以上です。この金属3Dプリンターは、ADAM(Atomic Diffusion Additive Manufacturing)を採用しており、従来の3Dプリンターと比べて導入コストや安全性、使用の手間において多くの特長を持っています。
ステンレス鋼から純銅までの幅広い材料を使用することができ、高い精度と耐久性を兼ね備えた部品の製造が可能です。

PX100

PX100は、Markforgedが提供する金属3Dプリンターの中でも高い実用性を持つモデルです。製造速度が速いバインダージェッティング技術を採用している点が特徴となっています。
この技術により、複雑な生産グレードの金属パーツ製造に適しており、大量生産にも対応します。さまざまな金属マテリアルを使用できるため、高精度かつ高品質な金属パーツの製造が可能です。

Industrial シリーズ

Industrialシリーズには、4つのモデルがあります。

FX20

FX20は、Markforgedが提供するIndustrialシリーズの3Dプリンターの中で最も大きく、最も精密なモデルです。
価格は約3000万円以上となっています。
84Lのビルドチャンバーを持ち、再利用可能なプリントシートを搭載した巨大な精密研磨バキュームベッドを備えています。スーパーエンプラのUTLTEM 9085も使用可能で、その結果、高強度と高精度の大型部品の製造が実現可能となっています。

X7

MarkforgedのX7は、約1000万円で、工業用3Dプリンターの中で非常に優れた性能を持っています。
連続炭素繊維強化部品の3Dプリントが数時間で可能で、機械加工されたアルミニウムと同等の強度を持つ点が特徴です。高度なセンサーと先進的なソフトウェアを搭載しており、業界をリードする精度と信頼性を持っています。

X7 Field Edition

X7 Field Editionは、Markforgedが開発した堅牢な産業用3Dプリンターで、価格は公表されていませんが、他のモデルと比較しても高機能な部類に属します。
このモデルは特に野外配置が可能で、遠隔地での供給上の課題に対応する能力を持っています。軍隊業務や現場業務、工場業務など、従来の製造設備が利便性を持たない環境での使用を想定しています。

X3

X3は、Markforgedが開発した工業用3Dプリンターで、価格は約500万円です。様々な機能パーツの造形に適応し、マイクロ炭素繊維を充填したナイロン部品の製造を得意とします。
高度なセンサーとソフトウェア、精密なハードウェアを組み合わせて、再現性の高い部品の造形が可能です。

Desktop シリーズ

Desktopシリーズの各モデルは、外寸が変わらず幅584mm、奥行き330mm、高さ355mmとなっており、一定のスペースにおいて設置・使用することが可能です。

Mark Two

価格は約300万円。連続繊維強化材(CFR)を使用しており、アルミ切削パーツ並みの強度を実現できます。Mark Twoは、治工具やエンドユースパーツといった試作に留まらない利用にフォーカスを当てた製品です。

Onyx Pro

価格は約140万円。Onyx Proは、上位スペックのOnyx 3Dプリンターで、Onyxフィラメントに加えて、第二の押出機でガラス繊維も印刷します。
Onyxフィラメントを基材として、Onyx Proは部品をガラス繊維で補強します。その結果、部品はABSの10倍の強度(Onyx自体が2倍強い)とカーボンファイバーの耐摩耗性を持つようになります。

Onyx One

価格は約70万円です。Onyx Oneは、エントリーレベルのOnyx 3Dプリンターで、Markforgedの独自のOnyxフィラメント(ナイロンと短繊維カーボンファイバーの混合物)のみを印刷します。
このフィラメントは、ABSの2倍の強度を持ち、耐摩耗性が優れています。

多様な産業分野での活用できるMarkforged

独自の技術と革新的な素材を持つMarkforgedは、多様な産業分野での活用事例を持ちます。
特許取得技術や先進的なプラットフォームを持ちながらも、ユーザーニーズに応じて柔軟に対応する姿勢が、Markforgedが多くの業界からの信頼を得る要因となっているのでしょう。

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