「製品データ管理が煩雑で、設計変更のたびに情報の整合性を取るのが大変」「設計チームと他部門との連携がうまくいかない」と悩みを持つ方もいるでしょう。
そんな課題を解決に導くのが、3DCAD「Creo」とPLMシステム「Windchill」の連携です。設計情報の一元管理や変更履歴の追跡、バージョン管理の自動化など、連携によって業務の効率化と品質向上を実現できます。
そこで本記事では、CreoとWindchillを連携させることで得られる具体的なメリットに加え、気になる価格感や導入事例も交えて詳しく解説します。
Windchillとは
Windchillとは、PTC社が提供する製品ライフサイクル管理（PLM）ソフトウェアであり、製品の企画から設計、開発、生産、販売、廃棄に至るまでの一連のプロセスを効率的に管理するためのツールです。
主に製造業での使用をメインとして設計されており、CADデータや技術文書、図面などの情報をクラウド上で一元管理することで、製造プロセスの効率化を実現します。
また、Windchillは企業内外の部門間でデジタルトランスフォーメーションを推進する役割を果たし、製品開発プロセス全体を最適化。例えば、設計変更やプロトタイプ作成を効率化しながら、業務プロセスを戦略的に最適化することで業績向上につなげることが可能です。
そもそもCreoとは
CreoはPTC社が開発した高性能な3DCADソフトであり、機械設計や工業デザイン分野で主に利用されています。パラメトリックデザインを活用しており、設計変更時に関連部品や寸法が自動的に更新される仕組みが魅力。設計作業の効率化と正確性が向上し、多品種少量生産にも対応可能です。
また、Creoはジェネレーティブデザインやリアルタイムシミュレーションなどの先端機能を備えており、生産プロセス全体を最適化するためのツール。さらに拡張モジュールによって金型設計や製造などの用途にも対応できる柔軟性が特徴です。
クラウド環境との連携も可能であり、多言語対応やリアルタイムコラボレーション機能によってグローバルなチームとの共同作業を効率化します。Creoについて詳しく知りたい方は第1回の連載記事をご覧ください。
【2025】Creoとは？連載で徹底解説！基礎知識から特徴・強みを紹介【第1回連載】
Windchillの主な機能
Windchillの主な機能については以下の表を参照ください。
| 機能名 |
概要 |
| BOM管理 |
製品を作るために必要な部品や構成情報をまとめて管理。3D表示や部品の差分比較、過去の履歴も見られるので、設計のミスを減らし効率化が可能 |
| 製品開発のコラボレーション |
設計や生産に関わる人たちが、最新の情報をリアルタイムで共有。部門ごとの連携がスムーズになり、製造や品質管理の現場にも最適 |
| 設計変更管理 |
設計の変更内容を関係者に自動で伝えたり、承認フローを設定。誰が何を変えたのか履歴が残るので、トラブル防止やルール順守ができる。 |
| 製造プロセス管理 |
作業手順を視覚的に伝えられたり、品質のチェックもデジタルで管理も可能。現場の作業効率が上がり、ムダやミスを減少 |
| 部品分類 |
多くの部品をカテゴリごとに分けたり、自動で名前をつけたりして、目的の部品を素早く探せる。基準に合った部品選びがしやすくなる |
| 製品バリエーション管理 |
カラーやサイズ違いなどの製品バリエーションをまとめて管理可能。複雑な製品もルール通りに整理されて、ミスが減少 |
| 製品データ管理 |
CADデータを一元管理でき、他の関係者とも安全に共有。複数のCADソフトにも対応しており、変更やリリースもスムーズに進行 |
| 品質管理 |
不具合や変更の記録を管理し、顧客からのフィードバックも追跡。リスクを減らしながら、品質や顧客満足を高める仕組み |
| サプライチェーンとの連携 |
サプライヤーや外部パートナーとデータをリアルタイムで共有。納期のズレやミスを防ぎ、より早く正確なものづくりが可能になる |
Windchillの機能は、製品開発から製造、品質管理、サプライチェーンとの連携に至るまで、製品ライフサイクル全体を支える仕組みとなっています。単なるデータ管理にとどまらず、設計変更の可視化や部門間のリアルタイムな情報共有、トレーサビリティの確保といった「現場の課題」に対して、実践的かつ継続的な改善を促進できるのが特徴です。
CreoとWindchillの価格
CreoとWindchillの価格は以下の表を参照ください。ただし、販売価格は代理店によって異なるため、見積もりを取りましょう。
Creoの価格
Creoの価格は導入する企業によって、必要な機能の有無が異なり、「サブスクリプション」「SaaS」での契約形態になります。
| |
パッケージ |
概要 |
| ノードロック版 |
Creo Design Essentials |
業界標準の3DCAD機能、拡張現実による設計のビジュアリゼーション |
| Creo Design Advanced |
トップダウン設計やコンカレント設計、3軸加工や技術計算に対応 |
| フローティング版 |
Creo Design Essentials |
業界標準の3DCAD機能、拡張現実による設計のビジュアリゼーション |
| Creo Design Advanced |
トップダウン設計やコンカレント設計、3軸加工や技術計算に対応 |
| Creo Design Advanced Professional |
高度な自由曲面設計、設計最適化、公差解析、金型設計・加工などを包括。 |
| Creo Design Engineering |
構造・疲労解析やIoT連携によるコラボレーションと製造機能を強化 |
| Creo Design Engineering Professional |
高度な解析やトポロジー最適化、金属3Dプリント、複合加工に対応。 |
ノードロック版は特定のPCでのみ利用可能で、フローティング版はネットワーク上の複数ユーザーで共有できるのが特徴です。「Design Advanced Professional」や「Design Engineering Professional」などの上位パッケージは、高度なシミュレーションや製造支援機能、マルチCAD連携、トポロジー最適化など、設計から製造までを包括的にサポートする機能が搭載。
実際の導入時には販売代理店などに見積もりを依頼し、自社に最適なパッケージと機能を選びましょう。
Windchillの価格
Windchillの価格もCreoと同様に価格は公表されておらず、追加する機能によっても価格は異なります。
ここからはCreoとWindchillの連携によるメリットについて3点解説します。
- データ管理の効率化
- 製造プロセスの効率化
- 修正内容を即座に対応可能
メリット①データ管理の効率化
CreoとWindchillの連携により、設計データの一元管理が可能に。WindchillのPDM機能を活用することで、設計データは中央サーバーに格納され、すべての変更が監視・制御されます。
例えば、各設計者が最新バージョンのデータを使用することで、設計の矛盾や重複作業を防げます。また、チェックイン・チェックアウト機能を利用することで、データの整合性を維持しながら修正内容を共有。ワークスペース機能により、設計者は個別プロジェクトごとにデータを整理しやすくなり、大量のデータを効率的に扱うことができます。
つまり、設計変更やバージョン管理が容易になり、市場投入までの時間短縮も可能になります。
メリット②製造プロセスの効率化
Windchillは、製造プロセス全体で情報共有を円滑にします。
例えば、Creoで作成された設計データはWindchill上でBOMも管理されます。このBOM情報は製造部門やサプライチェーンともリアルタイムで共有可能であり、製造工程と設計工程の間でスムーズな連携が実現。また、Windchillはクラウドベースで動作するため、距離が離れた拠点でも迅速な情報共有が可能です。
これにより、部門間のコミュニケーションロスが削減され、生産性が向上します。設計変更が発生した場合でも、その変更内容が即座に製造部門へ反映されるため、不良品や手戻り作業を最小限に抑えることができるのです。
メリット③内容の修正を即座に対応可能
CreoとWindchillの連携では、内容の修正を即座に対応可能です。すべての設計データのバージョン履歴が管理されており、修正箇所や変更内容を視覚的に確認できます。
例えば、設計者が図面や3Dモデルに修正を加えた場合、その内容は「チェックイン」をするだけで、すぐに社内の他のメンバーにも共有されます。Windchillでは、すべての設計データの変更履歴が自動で記録されるため、「いつ・誰が・何を変更したか」がひと目でわかります。
また、変更された部品がどの製品や他の部品とつながっているかについても管理範囲内なので、「この変更がどのデータに影響を与えるか」を事前に確認できるため、連携に関わるミスを発生させない修正が行えるのです。
CreoとWindchillの連携による事例
CreoとWindchillの連携による事例を紹介します。「導入を考えているが、いまいち活用方法がわからない」という方は参考にしてみてください。
- 中国の大手モーターメーカー｜製品納品の正確性が98%に向上
- グローバル装置メーカー｜ユーザー体験を向上
- 研究開発型製造企業｜3次元の活用と情報共有による業務効率の向上
事例①中国の大手モーターメーカー｜製品納品の正確性が98%に向上
中国の大手モーターメーカーでは、CreoとWindchillを導入することで、設計から製造までのプロセスを効率化しました。特に、製品納品の正確性が98%に向上した点は導入した成果と言えるでしょう。
この成果は、Windchillを活用した設計データと部品表の統合管理によるものです。Windchillは設計変更をリアルタイムで反映し、製造部門やサプライチェーン全体で情報共有を可能に。その結果、不良品や手戻り作業を削減し、納期遅延も防止されました。
設計データの再利用率が30%向上し、標準部品や流用部品の活用が促進されました。コスト削減と品質向上が実現し、競争力を強化しています。
導入による結果
・製品納品の正確性が98%に向上
・不良品や手戻り作業を削減
・設計データの再利用率が30%向上
事例②グローバル装置メーカー｜ユーザー体験を向上
あるグローバル装置メーカーは、CreoとWindchillを連携させることでユーザー体験を大幅に向上。この企業では複数のPLMシステムが使用されていましたが、Windchillへの統合によってシステム間のギャップが解消されました。
特に、クラウドベースのWindchillは設計者以外の社員でもモデル情報を簡単に閲覧できるため、業務全体の情報共有が円滑化。また、Windchillはカスタマイズ可能であり、自社専用機能を追加することで製品管理の効率化につながりました。この結果、市場投入期間が短縮されるとともにERPエラーも削減し、生産性向上と顧客満足度の強化が実現しています。
導入による結果
・ユーザー体験を大幅に向上
・業務全体の情報共有が円滑化
・ERPエラーの削減
事例③研究開発型製造企業｜3次元の活用と情報共有による業務効率の向上
研究開発型製造企業はエンクロージャー部門において、構想設計・干渉チェック・構造解析などの非効率な作業に時間を取られていた課題を解決するため、CreoとWindchillを導入し、3次元データ管理とBOM（部品表）統合を実現しました。
具体的には、Creoのパラメトリック設計機能で数百種類のサイズバリエーション対応を自動化し、Windchillによる設計変更管理で関連部門との情報共有を即時化。これにより設計者の創造的業務時間を30%増加させ、ラック設計のリードタイムを40%短縮するとともに、特注水冷ラックの試作回数を従来の5回から2回に削減しました。
導入による結果
・創造的業務時間を30%増加
・ラック設計のリードタイムを40%短縮
・特注水冷ラックの試作回数を2回に削減
CreoとWindchillの連携についてのまとめ
CreoとWindchillの連携は、設計・製造・品質・サプライチェーンといった製品開発のあらゆる工程で、情報共有と業務効率を飛躍的に高めます。
また、クラウドベースでの柔軟な運用により、拠点が離れた開発チームでもリアルタイムに情報を共有可能。実際に導入した企業では、納品精度の向上、設計時間の短縮、試作回数の削減といった具体的な成果が出ており、業務改善だけでなくコスト削減・市場対応力の強化にもつながっています。本記事を参考にCreoとWindchillの導入を検討している方は、ぜひ参考にしてください。
